蝶阀单相介质中振动产生的压力损失试验
亚一阀业生产的高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。
然而对于气液混输管线，其流动情况复杂，主要原因有：流动不稳定，流态多变；管线中有液相积聚；流动规律复杂，流动阻力大。由于液相的急剧扰动，液相被气相的拖带，气液相间的相对运动，以及液相的积聚等原因，使混流动输压降比单相流动大得多，流速小时差异更大。基于上述原因，目前尚无成熟的通用理论计算公式描述其特性规律。为了确定蝶阀的压力损失、流量和阀门开度的关系，采用实液标定方法进行，即在给定的流量（原油、天然气、水的流量各自设定）下，采用高精度差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计进行在线测量，采用HY-103振动测量仪检测振动情况。
亚一蝶阀试验内容如下：
1、测试蝶形阀门在不同的开度下，流量与压差的关系，确定阀门的流量特性曲线检测；
2、观察介质在不同的配比情况下，流态和流型的变化；
3、测试蝶形阀门在不同开度下的振动和冲击。
根据试验方案，进行了单相（试验介质为水）和气液两相（试验介质为水和天然气）的蝶阀特性曲线测试。下面大家先来分析单相介质（试验介质为水）从试验中得出的结论：
1）对于A形蝶阀，当关度在50%以下，其流量调节作用不大；当阀门关度在50%时，流量调节量为关度0时的18%（最大）；当关度在50%以上，流量变化急剧；当关度在80%时，阀门关闭。
2）随着阀门的关闭，入口压力升高，差压增大。阀门关度小于40%时，差压变化小。当阀门关度大于40%时，压差变化明显。
3）振动在测试过程中变化不大。
4）对于牛顿流体，根据伯努力方程和连续性方程，可计算阀门的局部阻力系数。但因为以下原因，其计算结果仅作为参考值：
1、液体流过局部装置时，其速度的大小和方向发生急剧变化，使液体的速度重新分布，引起液体的附加摩擦而消耗能量。
2、液体流过局部装置时形成漩涡区产生摩擦和碰撞现象，因而消耗能量
